美孚导热油系统的降温，美孚导热油具有无可比拟的加热优势，主要取决于它的特点。一般情况下，对温度较高、要求速度较快的工艺应选择强制降温，它的降温速度取决于设备的功率，功率越高降温速度越快;如果是单个装置，对生产又没有速度要求的，可以采用自热降温，将冷油通过泵送入系统，这样不会对油品产生氧化，也不会对能源造成浪费;水是降温的常见介质，但是不能与油品混用，一旦油水融入就很容易溢出发生事故，因此在使用前要尽量选不锈钢材质的设备，以免高温击穿造成不必要的损失。
中石化合成型美孚导热油使用指南：
1、在加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽，确保操作安全运行。
2、膨胀槽内油温一般要小于60摄氏度。
3、循环系统管路中要装有旁路微孔过滤器(通用孔径20μ左右)，并定期清洗和更换。
4、阀门及法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片，以防美孚导热油泄漏。
5、热油炉系统内，要设置高位排气，低位排污设施，并定期排放。
6、新热油炉系统在使用美孚导热油前，用TY-1号热油炉清洗剂清洗炉内铁锈等，并排除杂质和水分;已使用过的热油炉在大修或更换新油时，用清洗剂清洗炉内的油垢和残炭。
7、热油炉开车阶段必须脱水和脱轻组份，升温速度不宜过快，每小时20摄氏度左右。
8、开车时先启动循环泵，再点火;停车时先停火，循环泵仍运行到油温降至100摄氏度以下时再停泵。
9、如遇突然停电，应先关闭炉子进油阀门，打开低位槽阀门，让炉子炉管内的热油流通到低位槽，让膨胀槽的冷油流进炉管。
10、不同类型的美孚导热油混合使用，须经混合试验并出示确认安全可靠证明后方可使用。
11、美孚导热油在管内流速大于2米/秒;热油炉的进出口温度差在30摄氏度左右，同时在进出口装有温度、压力和流量表。
12、美孚导热油使用温度在280摄氏度以上，报废指标每半年测试一次;280摄氏度以下，报废指标每一年测试一次。当粘度变化大于±20﹪;闪点变化大于±15﹪;酸值大于0.5mgKOH/g;残炭大于1.5W﹪;其综合评判指数大于80时，可进行换油。中石化B32合成美孚导热油是一种低温性能优异的气/液两用合成美孚导热油，适用温度-75℃~315℃。其特有的-70℃低温下泵送能力使得其成为一种理想的冷却介质，同时315℃高温下的卓越热稳定性使得其成为一款较好的传热介质，因此是一款可以冷却/加热灵活使用的合成美孚导热油。
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在大量试验基础上，规定在开式设备中使用的美孚导热油的初馏点不低于其较高使用温度，试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。美孚导热油在使用过程中，在温度升高（80℃左右）时，与氧气、金属等环境因素影响下，会逐渐氧化变质。抗氧化性也与使用条件，如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此，在使用美孚导热油（特别提醒加温80℃以上时）要阻断与空气的接触面。具体能做到的，就是美孚导热油脱净水后，放空阀门要关闭。阻断油跟空气的接触。确保美孚导热油质量 对美孚导热油的性能目标严格操控，首要有粘度、闪点、残碳、酸值等。
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